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97金属硅优劣如何辨别,请戳这里

时间:2021-02-19 浏览:390次

  金属硅质量对于生产者和采购者来说尤为重要,只有金属硅质量有保障,前者才能赢得更多用户的关注,后者才能减少消耗,降低成本。那么具体如何辨别呢?下面万华金属小编就简单为大家介绍。

  1.金属硅中的硫含量。金属硅的硫含量直接影响高炉的生产。当金属硅硫含量大于1.6%时,硫含量每增加0.1%,金属硅用量增加1.8%,石灰石添加量增加3.7%,矿石添加量增加0.3%,高炉产量下降1.5-2.0%。冶金焦硫含量不大于1%,大中型高炉用冶金焦硫含量小于0.4~0.7%。

  2.金属硅中的磷:炼铁用冶金焦中磷的含量应小于0.02-0.03%。

  3.金属硅灰分:金属硅灰分对高炉冶炼有显著影响。因此,有必要降低金属硅的灰分含量。

  4.金属硅挥发物:金属硅的成熟度可根据金属硅挥发物的含量来确定。挥发分大于1.5%表示结焦;挥发分小于0.5-0.7%表示过热,成熟冶金焦挥发分约为1%。

  5.金属硅中的水分:水分波动会导致金属硅测量不准确,从而引起炉况波动。此外,金属硅水分的增加会使M40升高,M10降低,从而给转鼓指标带来误差。

  6.金属硅的筛分成分:金属硅的粒度在高炉冶炼中也很重要。过去,我国对金属硅晶粒度的要求是:大型焦炉(1300-2000平方米)用金属硅晶粒度在40毫米以上;中小高金属硅晶粒度在25毫米以上。金属硅的粒径为40-25mm。大于80mm的金属硅应为整体,使其粒径范围变化不大。这样,硅块均匀,间隙大,电阻小,炉子运行良好。(文章摘自网络,如有侵权请告知删除)


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