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铸造增碳剂正确使用方法您了解吗?

时间:2021-03-15 浏览:200次

  铸造产品过程中,通常因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值,这时为了补足钢铁溶液中烧损碳含量需要加入一定量的增碳剂

  铸造用增碳剂应正确使用

  1.使用5T以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法,根据含碳量的要求,按配料比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,一层金属炉料一层增碳剂,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。

  2.使用3T左右中频感应电炉,原料单一稳定,推荐集中加入法,在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触,吸收率在90%以上。

  3.使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调,钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收,碳的吸收率在93%左右。(文章摘自网络,如有侵权请告知删除)


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