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石油焦增碳剂使用要注意哪些问题

时间:2021-04-25 浏览:215次

  1.增碳剂的添加时间。增碳剂添加时间过早,容易使其吸附在炉底,而粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。焦油增碳剂,相反,要是添加时间太晚,就会失去加碳的机会,导致冶炼和加热时间缓慢。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间,还可能因温度过高而造成危害。因此,在添加金属电荷的过程中,较好是逐渐添加增碳剂。

  例如,在一次性添加量过大的情况下,可结合感应加热炉所用铁水的过热操作来考虑,以保证渗碳剂在铁水中的吸收时间为10Min,一方面通过电磁搅拌使渗碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面,它可降低带入化油器的氮含量。

  2.改进的加入方法不一次加入,分批加入,熔化加入一部分,将一部分(大约一包)铁水放入袋中,然后返回炉中,将炭化器增加1-2倍,然后将炉渣、合金加入。

  在铸造过程中使用增碳剂,可以大大增加废钢的用量,降低生铁的用量。目前,大多数增碳炉适用于电炉冶炼,冲天炉也有少数吸收速度特别快的增碳炉。电炉熔炼的加料方式,应将渗碳剂与废钢等炉料一起放入炉内。小剂量的添加剂可以加到铁水的表面。但是,要避免铁水的大规模进料,防止氧化过度,造成增碳效果不明显,铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量取决于其他原料与碳含量的比例。(文章摘自网络,如有侵权请告知删除)


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