对于大家而言，订购金属硅时都想买到质量合格的，作为金属硅生产厂家来讲，我们只有保障了金属硅的质量，才能得到客户的认可，建立长期合作关系。因此，不管是采购方，还是生产厂家，都要注重金属硅的质量。那么金属硅的质量如何判断呢，今天小编就带大家简单了解。

　　1、金属硅中的硫含量：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07%即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石；3.5%来自石灰石；82.5%来自金属硅，所以金属硅是炉料中硫的主要来源。金属硅硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当金属硅硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，金属硅使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5-2.0%。冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4-0.7%。

　　2、金属硅中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02-0.03%以下。

　　3、金属硅中的灰分：金属硅灰分增加1%，金属硅用量增加2-2.5%因此，金属硅灰分的降低是十分必要的。

　　4、金属硅中的挥发分：如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5-0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

　　5、金属硅中的水分：水分波动会使金属硅计量不准，从而引起炉况波动。此外，金属硅水分提高会使M40偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

　　6、金属硅的筛分组成：在高炉冶炼中金属硅的粒度也是很重要的。中国过去对金属硅粒度要求为：对大焦炉(1300-2000平方米)金属硅粒度大于40毫米；中、小高金属硅粒度大于25毫米。金属硅粒度在40-25毫米为好。大于80毫米的金属硅要整粒，使其粒度范围变化不大。这样金属硅块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。（文章摘自网络，如有侵权请告知删除）